微庫侖硫測定儀根據(jù)微庫侖原理，樣品中各種形態(tài)的硫（氯）在氮氣和氧氣中于高溫下變成二氧化硫，進入滴定池，通過電解產(chǎn)生碘與二氧化硫反應(yīng)（在池中通過電解產(chǎn)生銀離子與氯離子反應(yīng)），微機根據(jù)產(chǎn)生的碘消耗的電量（微機根據(jù)產(chǎn)生的銀離子消耗的電量），依據(jù)法拉第定律，自動算出樣品中的總硫含量（總氯含量）。

　　整個分析過程由計算機控制，樣品由自動進樣器載入，儀器自動化程度高，可用于石油化工產(chǎn)品中微量硫或氯的分析，廣泛應(yīng)用于汽油、柴油、粗苯、白油、原油、化工、科研、教學(xué)、環(huán)保、質(zhì)檢、商檢等行業(yè)。

　　操作要點：

　　1、執(zhí)行標準：根據(jù)相關(guān)要求來。

　　2、操作步驟：開機：開主機電源，然后啟動操作軟件；更換滴定池內(nèi)的電解液，并趕除氣泡。

　　3、維護保養(yǎng)：

　　1）攪拌速度不宜過快或不平穩(wěn)，攪拌棒撞彎電極鉑片；過慢將延遲電解液的平衡過程。

　　2）轉(zhuǎn)化率不夠時，可重新調(diào)整氣流比例，爐溫異常時需檢查發(fā)熱絲。

　　3）若基線出現(xiàn)毛刺，應(yīng)檢查氣體比例是否合適，滴定池兩臂是否有氣泡。

　　4）若在分析過程中基線突然下掉，說明是偏壓下降，需要更換新鮮電解液，使偏壓達到其設(shè)定大小。

　　5）若轉(zhuǎn)化率偏高，可能原因及解決辦法：1.硅膠墊污染；2.標樣被污染；4.增益太高；5.載氣不純；6.電解池被污染；7.電解液太少。

　　6）若轉(zhuǎn)化率偏低，可能原因及解決辦法：1.偏壓太低或太高；2.增益太低；3.采樣電阻偏低；4.調(diào)整氧/氬比例；5.燃燒段溫度偏低；6.注射器針頭未插到高溫區(qū)；7.石英管或滴定池積碳。

　　4、注意事項：

　　1）微庫侖硫測定儀使用電解液有腐蝕性，注意防止濺在皮膚上和撒在儀器上。

　　2）分析樣品有害人體，佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。

　　3）石英管高溫，防止燒傷。